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注塑模具制造工艺流程?

2019-11-12 16:17:40 43次浏览 分类:行业新闻

  模具是一种生产塑料制品的工具、随着现在塑料和塑料成型工业的飞速发展、注塑塑料膜具的应用也开始广泛起来、人们对于塑料膜具质量的要求也越来越高、模具的发展也会越来越好、下面兴盛塑料的工作人员带大家了解注塑模具的制造工艺流程?


注塑模具制造工艺流程?


  1.表面处理

  零件在加工时会在表面留下刀痕、磨痕是应力集中的地方、是裂纹扩展的源头,因此在加工结束后、需要对零件进行表面强化、通过钳工打磨,处理掉加工隐患,对工件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝软化。


  2.零件磨削加工

  磨削加工采用的机床有三种主要有:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具,精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生、即使是十分微小的裂纹、在后续的加工使用中也会显露出来,所以精磨的进刀要小、不能大、冷却液要充分要尽量恒温磨削。


  3.零件热处理

  零件的热处理工序、在使用零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,保证零件加工时尺寸的稳定性,不同的材质分别有不同的处理方式,在生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件、精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。


  以上就是注塑模具制造工艺流程,采用实践证明、良好的精加工过程控制,可以有效减少零件超差、报废,有效提高模具的一次成功率及使用寿命,根据现在注塑模具的发展情况、可以看出未来我国注塑模具制造行业的发展空间是非常广阔的。
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